桂花，秋季开花，芳香四溢，十里可闻。
　　在浙江台州人眼里，桂花感受春夏秋冬、应对风霜雨雪，总是那么从容、智慧，总能想出办法让自己“叶茂而常绿”，真是令人着迷。于是，桂花便成为了台州市的市花，更让台州人也多了几分探索创新、信念笃定的独特精神。
　　在浙江省台州市特种设备检验检测研究院（以下简称台州市特检院），就有这么一群人。他们聚焦企业普遍关心的工业类压力管道安全难题，坚持问题导向，坚持改革创新，在工业类压力管道安全专项整治行动中，书写了一份出色答卷。
全面摸排梳理 寻求突破方法
　　台州是水产冷冻、医药化工大市，工业管道量大面广，并且受历史条件限制，管道焊接质量差，在管道上任意开孔，防腐层、隔热层脱落腐蚀甚至产生裂纹等问题，难免在许多企业里不同程度地存在。
　　“压力管道安全，是特种设备安全的重要一环，必须守稳守牢！”在台州市特检院中层干部例会上，院党总支书记、院长金仲平的这句话，让管道部的同志印象深刻，使命感陡然增强。
　　在专业技术领域进行改革创新，必须严格遵循客观规律。由此，一场全面、深入的调查摸底随即启动。
　　台州市特检院认真贯彻落实浙江省市场监管局、台州市市场监管局有关工作要求，制定了全市工业类压力管道定期检验试点方案，并集中在氨制冷和医药化工企业中进行探索。经过紧张忙碌，先后检验压力管道1.4万余米，并对发现的八大类主要问题进行梳理。院领导高度重视，召开专题论证会，归纳出相对应的检验方法、程序，确定统一的缺陷处理意见。台州市市场监管局与台州湾经济技术开发区管委会、临海市市场监管局、温岭市市场监管局联动，出台《台州市工业类压力管道安全专项整治三年行动实施意见》，指导企业开展压力管道质量提升工作。
密切联系实际 坚持分类施策
　　在市场监管部门指导下，台州市特检院针对压力管道安装、检验事项，及时召开全市会议，要求根据各类企业不同情况分类施策，并明确了“清旧账，不欠新账”的原则——
　　对于目前正在安装、尚未完工的压力管道安装工程，凡未申报监督检验的，督促安装单位及时办理补报手续；若发现工程中存在未经监督检验交付使用压力管道的，依法进行查处。对于已经通过监督检验的在用压力管道进行改造、扩建，且生产单位按整个装置规格提供竣工资料的，及时进行现场确认。对于未经监督检验的在用压力管道进行改造、扩建的，要求生产单位按整个装置规格办理告知、报检手续。对于《中华人民共和国特种设备安全法》实施后未经监督检验的在用压力管道，督促使用单位通过改造、修理的方式解决历史遗留问题。
　　为帮扶全市各类企业做好压力管道定期检验工作，台州市特检院派出检验人员走街串巷、主动上门，与企业技术人员一起对压力管道进行全面排查。同时，会同临海市市场监管局多次召开医化企业检验工作动员会，对不同时期安装的压力管道分类处置，就单线图落实等实际问题及时与企业进行沟通。对实际运行过程中暂时无法通过修理改造消除缺陷的管道，及时召开专家工作小组会议，妥善修订作业指导书、原始记录与检验报告格式。
提升检验技术 帮助解决难题
　　针对在检验中发现存在缺陷的压力管道，台州市特检院集中力量进行攻关，明确了突出科技创新、运用新型检验技术帮助企业解决难题的指导思想。
　　在实践中，台州市特检院组织技术人员加强会商协同，利用超声导波、数字射线、合于使用评价等技术，着力攻克检验难题。
　　“李工，这次我们采用数字射线技术，可以精确测量焊缝里的缺陷，这对生产安全至关重要。”一次现场联合诊断时，台州市特检院检验师张吉说。一旁站着的，是联化昂健（浙江）医药股份有限公司工程部经理李晨通——一名对工业管道颇有研究的工程师。
　　原来，台州市特检院在前期排查中发现，在台州市的一些医药化工企业中，物料管道焊缝普遍存在未焊透缺陷。如果采用传统的X射线检测技术，将无法对一部分焊缝深度进行精确测量，而这会带来后续问题——按照《压力管道定期检验规则—工业管道》要求，其检验结论应为不合格，企业将被禁止继续使用这类物料管道。
　　地处台州市下辖临海市的联化昂健（浙江）医药股份有限公司，就是这样一家企业。在公司的核心生产线上，有一条使用了近10年的物料管道。由于启用时间较早、受历史条件所限，管道资料已经遗失。张吉得知这一情况，主动请缨，迅速组成技术团队赶赴生产现场，与企业技术人员沟通，研究最佳检测方案。
　　实地检验开始了。张吉深知这条管道对于企业的重要性，一举手、一投足都格外小心，确保检验的规范、严谨、专业。这一干就是好几天。他爬上爬下、钻进钻出，对每个管道焊缝和腐蚀点进行精准测量和详细记录。
　　经过深入研究和集体会商，台州市特检院最终确定了采用数字射线技术的检测工作思路——先对焊接缺陷部位进行精确测量，然后结合合于使用评价的要求，对缺陷部位情况进行综合评定和改进。这样，在不违反定期检验规则的前提下，既化解了压力管道安全隐患，又在一定程度上帮企业减少了经济损失。
　　此后，张吉采取合于使用评价的方法，对缺陷部位进行全面评估。结果显示，虽然存在缺陷，但管道在特定条件下仍可安全使用。
　　听到这个消息，公司上下都松了一口气。仅此一项，公司就避免了因停产检修而带来的巨大经济损失。李晨通拿到技术方案时，眼前一亮，连连感叹：“真是太感谢你们了！在我们眼里，这条管道就像我们的‘老伙计’，本以为它必须‘退休’，以免出现安全隐患。没想到，在你们的手里，它竟然‘重生’了！”
　　无独有偶，在一次液化石油气管道定期检验中，台州市特检院检验师卢沛发现管道有一处异常。它隐匿在管道的表面之下，一般人很难发现。卢沛凭借敏锐洞察力和丰富经验，立即锁定了这个潜在的安全隐患，并初步判断管道可能存在裂纹。他使用磁探仪予以确认，建议立即修复。企业负责人有些犹豫，觉得一处细微裂纹不会造成太大影响，也不想因此而影响企业正常生产。卢沛从专业角度出发，耐心解释裂纹可能带来的严重后果，并引用典型案例加以佐证。修复随即展开。人们这时才发现，这条裂纹早已深入管道焊缝内部，一旦形成贯穿裂纹，后果不堪设想。隐患顺利排除后，企业深表感激。
　　统计数据显示，台州市特检院近两年积极推动全市工业类压力管道使用单位建立和完善安全防范机制，先后开展专题宣传活动50余次、入企宣传46家，印发相关宣传资料2000余册。今年以来，仅该院管道部就服务全市企业303家，巡检压力管道451千米，帮助消除安全隐患659个。
创新数据管理 监管提质增效
　　根据有关规定，特种设备使用单位的基础数据必须系统、完整。台州市特检院在实地调研中发现，很多企业在设备登记使用前，未能做到对数据的全面、规范收集和管理。
　　怎么办？该院的答案是：紧盯实际问题，创新数据管理。
　　在一次专题研讨会上，金仲平明确提出：“在压力管道定期检验工作中，我们必须充分认识到创新压力管道数据管理的重要性。”话语间，他的表情异常坚定。
　　他接下来的一席话，让全院上下产生更深层次的思考：“这不仅仅是一项技术任务，更是关乎公共安全、社会稳定的大事。数据收集必须准确、实时、全面，以便为决策和监管提供有力支撑。因此，要制定出一套科学、高效的压力管道数据管理制度和方案，其核心是利用现代信息技术实现数据的动态管理、智能分析，及时发现并预警安全隐患。”
　　在随后半年多的时间里，台州市特检院调动各方面专业技术力量，聚焦数据管理机制创新，进行了一次次讨论、尝试和改进。最终，一份逻辑严密、针对性强的数据管理解决方案形成，并在台州市特检院和全市各企业迅速推广使用。
　　这份方案中，针对工业类压力管道数据量大、类别杂、单靠企业难以全面收集和管理的普遍性难题，创新构建了一套适合台州企业特点的数据管理新模式。台州市特检院管道部主任介绍说，这一模式的指导思想在于按工程（装置）管理，以介质为主线，以管道单元（管线）为辅助。特检院在检验完成后对企业的压力管道数据库进行发证前预管理。对于那些受历史条件所限、自身数据库未能按照上述模式进行管理的压力管道，进行数据资源的重新整合。
　　据了解，台州市特检院立足数字化、智慧化监管需求，对压力管道基本情况表和单线图进行调整，统一了管道的数据统计模式及报表格式，形成了具有台州特色的“一表”“一图”机制。在检验工作中，对已登记管道数据有交叉的，该院明确规定：必须先了解清楚再检验，以便对并不实际存在的管道数据进行清理；对于改造、扩建的工程，对数据库原有信息进行整合；对于改造、大修但无须安装依法必须接受监督检验的管道，与安装单位进行数据对接……由此，多年来对工业类压力管道各类数据信息掌握不准、收集不全的普遍性难题从根本上得以破解。
持续强化创新 开发“智慧大脑”
　　台州市特检院深知，对于新技术、新理念的追求永无止境，创新发展永远在路上。
　　从2020年6月台州市工业管道安全专项整治三年行动启动以来，该院就一直在思考：如何创新管理手段，运用先进科学技术，推动工业类压力管道安全管理迈上新台阶？
　　经过院党总支会议统一决策部署，再经过一次次的专题分析会、中层干部会、部门研讨会商讨，最终该院汇总各方意见建议，形成高度共识——创新性引入“智管云盾”特种设备综合管理系统。
　　该系统自上线运行以来，就像一个不知疲倦的“智慧大脑”，24小时不间断地监控着台州市各企业已入网管道的运行状态。一旦发现管道临近检验周期，系统便提前发出预警。
　　地处温岭市的浙江源泰水产食品有限公司的工业管道临近检验周期，系统提前一个月向用户发出设备手续即将到期的预警。
　　接到预警后，该院检验师李璟第一时间与企业取得联系，远程指导企业立即申报检验并做好检验前的安全准备工作。经过现场检验，李璟发现，由于管道长期使用，一个阀门出现泄漏。他马上要求使用单位进行整改，迅速更换阀门。由于处理及时，一起安全事故得以避免。
　　企业负责人感叹道：“这套系统真是太神了，简直就是我们的‘智慧大脑’，24小时为管道安全保驾护航！”